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四柱油压机的振动分析以及解决方法
日期:2018-04-28 14:10    点击:

  我们都知道油压机在工作的时候不仅仅会有噪音的问题,油压机的振动也是一个需要解决的问题。下面我们一起看看四柱油压机的振动分析以及解决方法。

一、根据分析可知四柱油压机在下列情况下可能产生振动:

1、力突然失载:油压机在进行落料、冲孔、切边等工序时,由于材料断裂,变形抗力突然减小,将引起动梁、机架及管道的冲击振动,如前所述。

2、力加压后突然回程:油压机在加压后,由于工作缸液体受压力产生弹性压缩,机架、动梁、工作缸、模具等受力产生弹性变形,都将储存一定的能量,如果回程时卸压过快,这部分能量突然释放,也将引起冲击振动。

3、动梁突然停止运动及管道阀门突然开启或关闭:动梁运动突然停止,由于机架惯性将引起冲击振动。管道阀门突然关闭,由于管道内流动液体的惯性也将引起冲击振动,而管道阀门突然开启时,由于液体突然流动,速度急剧变化,也将引起冲击振动。

冲击振动将引起液体压力急剧升高,甚至造成管道破裂,液压元件和有关机件破坏, 应采取措施加以消除或减轻。

二、四柱油压机的减振措施 力突然失载时的减振措施

1、在工作台上加厚垫板:在油压机工作台与下模间加一定厚度的垫板,使动梁工作行程上移,从而减少了突然失载时工作缸上腔的容积,相应减少了所储存的液体弹性能量。

2、加可动垫块:在工作缸活塞和动梁间加装一个可动垫块,油压机空程向下时,活塞与动梁一起下降,接触工件后活塞回程上升,此时辅助油缸动作,将可动垫块塞入活塞与动梁之间,工作时活塞重新下降,通过垫块将动梁下压,进行切边、落料等工序,因而活塞可只在行程上端点附近工作,使材料断裂时工作缸上腔的容积减少,所储存的弹性能量也相应减少。

3、采用串联柱塞油压机的工作缸及柱塞均分成上下两段,空程向下时,上下柱塞与动梁一起下降,接触工件后,上缸进排油口关闭,但下缸上腔进压力油下腔排油,推动柱塞及动粱一起下压,当材料断裂突然失载时,上缸柱塞保持不动,只下腔柱塞可能产生向下的冲击,但由于下缸只需满足将材料切断的要求,柱塞行程不需很大,下缸上腔容积也可比较小,因而储存的液体弹性能也比较小,相应地减少了冲击振动。

4、阻碍能量的释放:从典型的落料、冲孔变形抗力曲线可见,随着工作行程的增加,剪切力急剧增加,当工作行程约等于料厚的2/3时,剪切力达到最大值,此时工作行程继续增加,剪切力则迅速减小,至材料断裂时,剪切力减小至零。为了在材料断裂时,使油压机不致突然失载,可在工作行程略超过料厚2/3时,在材料下部加一液压垫,以增加动梁下降的阻力,使油压机在材料断裂时不致突然失载,因而减小了冲击振动。由于液压垫对动梁下降所产生的阻力,是在工作行程达到2/3料厚以后,也就是在剪切力达到最大值以后,所以并不需要增加油压机的公称压力。

总结:四柱油压机回力回程时的减振措施:在油压机工作时,工作缸上腔液体储存了相当大的弹性能,当工作行程结束压机开始回程时,若工作缸上腔排油阀突然开启,使排油过快,相应油压降低过快,则将造成压机突然失载,也将引起冲击振动。

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